FDJ(FGJ)主要技术性能参数
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规格 |
76
FDJ(FGJ)63-124
50 |
76
FDJ(FGJ)63-156
50 |
76
FDJ(FGJ)63-200
50 |
76
FDJ(FGJ)63-260
50 |
FDJ(FGJ)50-320
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工位数 |
个 |
124X2 |
156X2 |
200X2 |
260X2 |
320X2 |
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工位节距 |
mm |
76 63 50 |
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加热升温时间 |
min |
<45 |
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烘道工作温度 |
°C |
1~160°C可调 |
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节拍时间 |
min |
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1~10可调 |
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总功率 |
kw |
28
25
22 |
36
28
25 |
45
36
28 |
54
45
36 |
40 |
|
外形尺寸 |
m |
4.9x1.6x2.1
4.1x1.6x2.1
3.2x1.6x2.1 |
6x1.6x2.1
5x1.6x2.1
4x1.6x2.1 |
7.6x1.6x2.1
6.4x1.6x2.1
5.1x1.6x2.1 |
9.8x1.6x2.1
8.2x1.6x2.1
6.6x1.6x2.1 |
3.3x1.6x2.5 |
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重量 |
t |
3.5
3
2.5 |
4.2
3.5
3
|
4.8
4.2
3.5 |
5.8
5.1
4.3 |
3.5 |
注:表格中为常用代表性型号规格,可根据用户工艺要求进行设计制造.
FDJ系列绝缘自动滴漆机主要适用于电机定子、转子的绕组绝缘处理。整个生产过程除装卸工件外，全部实现自动化生产，工件在常压下，按设定的工艺技术参数，自动连续完成预热（去潮）、空冷、滴漆、余滴、固化。
生产方式的先进性，决定工件经绝缘自动滴漆机自动处理后保持恒定的质量，采用快干绝缘漆及相应的滴漆工艺，使得FDJ系列绝缘自动滴漆机更显卓越使用性能。
1． 滴漆处理全过程从原来的几十小时缩短到几小时，生产效率提高2～3倍。
2． 烘干后的工件拥有优良的电气性能，工件周向漆膜均匀，动平衡特性较好。
3． 处理后的工件轴上不粘漆，可省去擦漆工序，从而可节省油漆、溶剂和工时，并可改善生产环境。
4． 整机功率≤100KW，加热烘道采用热风循环方式，烘道内热量极少外泄，与传统机型相比，加热电能节约50-60%。
5． 对工件品种规格变化的适应能力强，范围广。
6． 采用自动控制技术在缩短生产周期的同时大大了减轻工人的劳动强度。
结构示意图如下：
